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程控隔膜壓濾機(jī)在廢棄水基鉆井液處置中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2022-12-19 已有1370人閱讀

  鉆井工作完成后,會產(chǎn)生部分廢棄鉆井液,成分包括粘土、加重劑、水和各種藥劑等。在石油鉆井中具有潤滑鉆頭,保護(hù)井壁等作用。鉆井完成后部分鉆井液被廢棄,其中還有大量有毒有害物質(zhì),如若不能妥善處置將對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害因此廢棄鉆井液無害化處置勢在必行。固相、液相分離為當(dāng)前廢棄鉆井液的主要處置方式。以下介紹了程控隔膜壓濾機(jī)的相關(guān)參數(shù)及操作流程為滿足水基鉆井泥漿處置要求。


  1、現(xiàn)場應(yīng)用

  廢棄鉆井液固相、液相分離采用“振動篩分 +破膠脫穩(wěn) +程控隔膜壓濾機(jī)壓榨”三段式處理工藝,公司選用的程控隔膜壓濾機(jī)(XMAZG/1500-U)過濾面積為400㎡,具體程控隔膜壓濾機(jī)參數(shù)如下

濾板外形 濾餅厚度 濾室數(shù)量 濾室容積 進(jìn)料壓力 壓榨壓力 電機(jī)功率
1500mm×1500mm 40mm 104 8070L 10Kg 20Kg 11kw

  2、振動篩分

  廢棄水基鉆井液首先經(jīng)過振動篩分單元除去顆粒較大廢物,減少后續(xù)廢棄鉆井液轉(zhuǎn)運(yùn)泵和濾板濾布的堵塞和損壞。降低壓濾機(jī)處理成本。

  3、破膠脫穩(wěn)

  破膠脫穩(wěn)是廢棄鉆井液處置的重要條件,主要通過向廢棄鉆井液添加藥劑輔以攪拌,破壞其穩(wěn)定結(jié)構(gòu),促進(jìn)廢棄鉆井液的固相、液相分離。攪拌一段時(shí)間后泵送至程控隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行處理。


  程控隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理

  工作原理:程控隔膜壓濾機(jī)壓緊后向?yàn)V板間打入大量廢液,固相留在濾板間的濾布里,液相流出。待進(jìn)液完成后,啟動壓榨泵向隔膜內(nèi)加壓注水使隔膜膨脹從而達(dá)到濾板間污泥再次脫水形成泥餅,降低污泥含水率。
  廢棄水基鉆井液經(jīng)過脫穩(wěn)處理后,漿液經(jīng)加壓進(jìn)入程控隔膜壓濾機(jī),壓濾液經(jīng)濾液收集池收集后泵送至廢液處理單元,程控隔膜壓濾機(jī)處理出的濾餅進(jìn)行資源化處置。程控隔膜壓濾機(jī)主要工作流程分為進(jìn)料 ——反吹 ——壓榨 ——卸料——清洗濾布。清洗濾布不需要每個(gè)壓榨流程都進(jìn)行,需根據(jù)濾布情況進(jìn)行水洗,一般一周到兩周時(shí)間清洗一次。
  1、進(jìn)料過濾
  脫穩(wěn)后廢棄水基鉆井液由螺桿泵送至程控隔膜壓濾機(jī),液相透過濾布流入儲水箱,固體被濾板間濾布阻留壓成濾餅。隨著進(jìn)料時(shí)間的演出,過濾壓力逐漸提高,進(jìn)料慢慢完成。廢液進(jìn)料由變頻螺桿泵控制。
  2、反壓榨
  進(jìn)料完成后,啟動反壓榨泵向?yàn)V板內(nèi)加壓注水,利用濾板張力對濾板間物料擠壓、脫水,一般壓榨過程持續(xù)半小時(shí)即可,提高物料含固率。
  3、卸料
  壓榨結(jié)束后,打開液壓泵拉開濾板,拉板器前行取板,取板后將濾板拉至壓緊板處后進(jìn)行卸料,重復(fù)以上過程直至卸料完畢后壓緊板框進(jìn)行下一個(gè)壓榨流程。
  4、清洗濾布
  經(jīng)一周的運(yùn)行濾布會造成污泥阻塞,影響過濾效果,需用高壓的水源清洗一次。