隔膜壓濾機是一種先進(jìn)的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于污泥、化工、制藥、食品等行業(yè)的脫水。它采用膜片和隔膜板交替排列的組合,在高壓壓縮力的作用下,對混合物進(jìn)行固液分離。具有更高的過濾效率和更好的過濾效果。它能夠?qū)崿F(xiàn)自動循環(huán)、自動卸料和自動清洗等功能,大幅降低了勞動強度和操作難度。同時,隔膜壓濾機還具有占地面積小、操作方便、自動化程度高等優(yōu)點。因此,隔膜壓濾機在各個行業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用,下面金凱地壓濾機廠家小編簡單總結(jié)下隔膜壓濾機的工作流程及注意事項。
隔膜壓濾機的工作流程
1. 過濾階段:將待過濾的液體注入隔膜壓濾機的過濾腔中,關(guān)閉進(jìn)料閥門。然后,開啟隔膜泵,將低壓氣體從氣囊中壓入過濾腔,推動隔膜向上運動,從而對濾餅進(jìn)行壓縮。
2. 壓榨階段:當(dāng)過濾結(jié)束后,繼續(xù)向氣囊中輸送高壓氣體,推動隔膜進(jìn)一步向上運動,對濾餅進(jìn)行壓榨,以排出多余的液體。
3. 洗滌階段:在壓榨結(jié)束后,開啟洗滌液閥門,將洗滌液注入過濾腔中,對濾餅進(jìn)行洗滌。此時,關(guān)閉隔膜泵,放松隔膜,讓洗滌液充分滲透到濾餅中。
4. 吹干階段:洗滌結(jié)束后,開啟壓縮空氣閥門,用壓縮空氣對濾餅進(jìn)行吹干。在吹干過程中,不斷調(diào)整氣壓和吹干時間,以獲得高質(zhì)量的濾餅。
5. 卸料階段:吹干結(jié)束后,開啟卸料機構(gòu),將濾餅從過濾腔中排出。
6. 準(zhǔn)備下一輪過濾:卸料后,關(guān)閉相關(guān)閥門,準(zhǔn)備下一輪過濾。
隔膜壓濾機工作的注意事項
1、規(guī)范操作:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保設(shè)備安全運行。期檢查設(shè)備的密封性能、液壓系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)的運行狀況,及時排除故障。
2、數(shù)據(jù)記錄:記錄壓力表、流量計等儀表的數(shù)值,隔膜壓濾機的壓榨壓力和過濾壓力,確保壓力值在規(guī)定范圍內(nèi)。一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查;
3、人員培訓(xùn):操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,避免因誤操作造成設(shè)備損壞。
4、運行狀況:應(yīng)密切關(guān)注壓濾機的運行狀態(tài),包括壓力、流量、聲音等參數(shù),并及時調(diào)整。應(yīng)注意避免超載和超壓,以免設(shè)備損壞和安全事故。觀察隔膜壓濾機的密封性能,防止泄漏;要注意防止濾布堵塞或破損,及時清洗或更換濾布。應(yīng)注意避免濾板、隔膜板等部件的損壞,以免造成漏料或者密封不良等。
5、維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。注意保持設(shè)備清潔,防止灰塵和雜物污染濾布和隔膜,影響過濾效果。
以上就是隔膜壓濾機的工作流程及注意事項的總結(jié),在使用隔膜壓濾機時,需要注意設(shè)備的操作規(guī)程、壓力表、濾板、隔膜板、維護(hù)保養(yǎng)、清潔、安全等方面的問題,以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)安全。想了解更多信息,或有廂式壓濾機、板框、隔膜、高壓及超高壓等各類壓濾機設(shè)備采購需求,請留言或者電話聯(lián)系我們:400-860-2778。