洗砂壓濾機濾布的破裂和損壞是壓濾機應(yīng)用中常見的問題,大多數(shù)用戶都會遇到濾布損壞的情況。不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟損失。下面金凱地壓濾機廠家技術(shù)人員簡單介紹下引起洗砂壓濾機濾布損壞的原因有哪些,從而在生產(chǎn)過程中最大限度避免濾布的破裂或損壞,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
洗砂壓濾機常見造成濾布受損有以下三個方面:
1、濾布質(zhì)量是引起濾布破裂的主要原因?,F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞影響濾布的質(zhì)量。
采用短纖維編織出來的濾布比采用長纖維編織出來的濾布容易破裂。因此為了減少損失,選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。
2、在洗砂壓濾機上,濾布是放置在濾板中間的,通過對整體濾板施加一個強大壓力,將濾布的固定在洗砂壓濾機上,當(dāng)濾板磨損或者變形時,會造成濾布在設(shè)備中受力不均,有些地方受到壓力強,而有些地方松散,這些地方容易發(fā)生濾布移動,使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。
3、過濾液也是損害壓濾機濾布的重要原因之一。洗砂壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。洗砂隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜會鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,是通常講的壓榨過濾。由于過濾器中含有大量的固體,而壓濾機會攔截濾布中的固體暫時儲存,當(dāng)固體顆粒形狀尖銳時,也很容易對濾布造成損壞。
濾布的損害原因除了濾布自身的質(zhì)量問題,洗砂壓濾機濾板或過濾液也是重要原因。了解了這些原因之后,大家就可以從源頭上解決濾布破損的問題,而這一過程中,養(yǎng)成多檢修和維護(hù)的好習(xí)慣是預(yù)防濾布受損的途徑。