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高壓壓榨機技術(shù)參數(shù)及工藝優(yōu)點簡介
發(fā)布時間：2021-04-24 已有2544人閱讀

　　高壓壓榨機是金凱地自行研發(fā)，并取得發(fā)明專利的產(chǎn)品，還獲得了中國優(yōu)秀專利獎。從第一代產(chǎn)品至今，已經(jīng)過多次改良。獲得了客戶的好評以及認可。該設(shè)備為全自動壓濾機，是一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達到將固體顆粒和液體物料分離的目的，該設(shè)備通過 PLC 控制可實現(xiàn)自動進料、自動拉板卸料、自動反吹、自動加壓鼓膜卸料、自動排水，整機節(jié)能高效，分離效果好，使用方便。


　　高壓壓榨機工藝優(yōu)點

　　該產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢可以用三十個字來描述：智能全自動、高壓低能耗、高效高干度、暗流無污染、洗布不用水、適用領(lǐng)域?qū)挕?/span>
　　1.智能全自動：中央監(jiān)控全自動化，從進料、壓榨、卸料、輸送，采用80點位PLC可編程序控制模式，對整機的運行進行智能控制，通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動，特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動卸料，圓形濾板設(shè)計實現(xiàn)全方位360度無死角卸料，實現(xiàn)自動化工業(yè)生產(chǎn)。
　　2.高壓低能耗：整機機架、濾板均采用高強度優(yōu)質(zhì)鋼，經(jīng)特別防腐處理，經(jīng)過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架，足夠滿足50kg/cm以上高壓壓榨要求；系統(tǒng)設(shè)計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進的提升壓榨壓力，克服了濾餅自身因含水率降低帶來的過濾比阻增加，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。、
　　3.高效高干度：濾板采用碳鋼材質(zhì)，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個工作周期在1小時內(nèi)完成，相對于其他廂式壓榨機生產(chǎn)效率提高了3倍多。
　　4.暗流無污染：系統(tǒng)濾液流出設(shè)計采用暗流方式，直接對接污水處理廠排污管，減少二次污染。
　　5.洗布不用水：高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑，促使微顆粒徹底反沖洗，對濾布進行清洗再生，使濾布透水性每時每刻達到最佳過濾狀態(tài)，延長濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時間，提高生產(chǎn)效率。
　　6.適用領(lǐng)域?qū)挘褐悄苋詣痈邏簤赫C對物料的適用強，可用于各種需固液分離的物料，廣泛應(yīng)用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造紙、精細化工、食品、礦山、電鍍、制藥等行業(yè)。
　　金凱地致力于把復雜的處理線路變簡單，以簡潔靈活的工藝實現(xiàn)低能耗低設(shè)備運行費用，實現(xiàn)環(huán)境效益和資源效益雙贏。

　　污泥高干脫水技術(shù)是以彈簧高壓壓榨機為基礎(chǔ)進行污泥脫水。

高壓壓榨機

　　高壓壓榨機技術(shù)參數(shù)

超高壓壓榨機XATZ1440Y120-49pc  參數(shù)表

進料壓力(M Pa)

≤2.0

過濾面積（㎡）

120m2

濾室使用溫度(℃)

≤ 90

濾室數(shù)量

49

濾板尺寸(φmm)

1440x1440x106

濾餅厚度（mm）

15-35

油缸直徑（φmm）

550

油缸最大壓力

31.5Mpa

外形尺寸（長寬高mm）

9110*2100*2160

濾室容積（m3）

1.75-2.34

機腳中心間距

7100mm

機型凈重（T）

58

運行功率（電機）

16.5kw

壓榨壓力（M Pa）

≤5


　　壓濾機工作機理

壓濾機工作原理圖

　　壓濾機為全自動運行壓濾機，其每個周期由以下七個動作單元所組成，具體表述如下：
　　濾板閉合：設(shè)備開機后，首先油壓系統(tǒng)驅(qū)動油壓缸使濾板閉合，以形成密閉的濾室，為進泥做好準備。
　　進料過濾：濾室的進料采中間進料方式，經(jīng)調(diào)理后的污泥通過進泥泵進入壓濾機，污泥被濾布截留在濾室內(nèi)，濾液通過濾板上的濾液通道排出。
　　二次壓榨：進料過濾完成后，通過油缸伸出，利用油缸最大31.5Mpa的壓力，壓縮濾板活塞結(jié)構(gòu)，擠壓泥餅，使泥餅含水率降至更低。
　　中心反吹：進泥結(jié)束后，開啟壓縮空氣反吹閥，將進泥管中的污泥沖回污泥中轉(zhuǎn)池，同時疏通進料管路；
　　濾板開啟：油缸松開，利用自動拉板小車將濾板拉開。
　　泥餅卸落/濾布清洗：依次打開每塊濾板對應(yīng)的卸泥氣閥，利用壓縮空氣反吹濾布，濾布鼓起，使濾餅脫離濾腔。?
　　卸泥反吹的同時，壓縮空氣透過濾布泄壓，將濾布被物料堵塞的濾孔疏通，實現(xiàn)濾布的清洗和再生，保證過濾效率。卸泥和清洗同時進行，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。

　　污泥脫水運行成本分析

　　生產(chǎn)規(guī)模
　　本項目污泥無害化處理能力為3.65萬噸/年，副產(chǎn)14965噸園林綠化用肥。按1 t肥料500元計，則銷售收入748.25萬元/年。
　　直接成本計算
　?。?）電費
　　經(jīng)分析、計算，本工程處理單位污泥的日耗電量1256kWh/d，用電單價0.65元/kWh，年電費29.8萬元/年。
　　（2）水費
　　項目污泥稀釋水采用濾液回用，藥劑采用液體溶劑，設(shè)備生產(chǎn)和清洗也無需用水，所以生產(chǎn)過程可認為基本無需用水。
　　（3）藥劑費
　　項目年P(guān)AC用量6t/d，單價1000元/t，年費用219萬元/年。
　　（4）人工成本
　　脫水車間有運營人員6人，年工資按6萬元/人計算，年費用36萬元/年。
　?。?）耗材及維修費用
　　壓濾機耗材主要為密封條及濾布，每年更換費用估計20萬元，加上其他輔助設(shè)備，預(yù)計費用為30萬元。
　?。?）直接成本費用
　　通過以上成本費用，計算出污泥脫水年處理直接成本為314.8萬元，折合每噸污泥成本為86.2元/噸。
　?。?）設(shè)備折舊費
　　高壓壓榨機、壓濾機進料泵、在線混合器、稀釋泵使用年限為27年，折合每年670501元，折合到每噸污泥為18.37元。
　　佛山市金凱地過濾設(shè)備有限公司創(chuàng)建于2005年，專注致力于河涌、市政、工業(yè)等，污泥處理技術(shù)及工程裝備研究與開發(fā)，是較強污泥濃縮脫水成套裝備制造商，長期與中山大學、華南理工大學及廣東工業(yè)大學等高校聯(lián)合研發(fā)污泥處理技術(shù)和設(shè)備，經(jīng)過長期研發(fā)和大量的試驗，研制出不添加藥劑濃縮系統(tǒng)、全自動高壓壓榨高干脫水系統(tǒng)、壓濾液處理系統(tǒng)及污泥除臭等相關(guān)配套產(chǎn)品，應(yīng)用于各行污泥處理無害化資源化項目，有獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)成果，累計發(fā)明及實用新型專利證書100多項，其中2項申請國際專利。獲得廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品證書、廣東省民營科技企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)；科技成果鑒定污泥脫水處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　公司自創(chuàng)立以來，堅持以“優(yōu)質(zhì)、高效、誠信”的理念為經(jīng)營宗旨，著力打造品牌信念，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和熱忱的售后服務(wù)博得用戶信賴，用科學的運營管理模式滿足客戶需求，并朝著更新、更大、更高的目標邁進。
　　主要產(chǎn)品有廂式壓濾機、廂式高壓壓濾機、廂式膜壓濾機、高壓壓榨機及相關(guān)配套設(shè)備。在國內(nèi)壓濾機市場占有率排名前五，年銷售額接近2億元。
　　環(huán)境與污染控制國家工程究中心華南理工聯(lián)合研發(fā)單位
　　中國環(huán)境科學學會理事單位
　　中國質(zhì)量服務(wù)信譽AAA 示范單位
　　廣東省政府科技環(huán)保裝備立項項目
　　廣東省材料研究學會理事單位
　　廣東省高壓高效固液分離裝備工程技術(shù)研究中心
　　佛山市高壓固液分離設(shè)備工程技術(shù)研究中心
　　中國專利獎產(chǎn)品獲得企業(yè)
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