傳統(tǒng)的清淤工程淤泥處置是采用自然風(fēng)干堆放,即征一大片土地作為泥漿排泥場(chǎng),四周做封閉圍堰,泥漿排入排泥場(chǎng)中,經(jīng)過(guò)自然沉淀后尾水外排。這種方法需要大面積的土地作為排泥場(chǎng),泥漿排入堆場(chǎng)后呈流態(tài),自然風(fēng)干時(shí)間長(zhǎng),需長(zhǎng)時(shí)間后才能利用。傳統(tǒng)清淤工程主要難點(diǎn)在于淤泥的堆放以及后續(xù)淤泥的處置,需要大面積的土地用于堆放淤泥,后續(xù)處置非常困難且處置淤泥的時(shí)間長(zhǎng);采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行淤泥固化,配套絞吸式挖泥船清淤施工,可以使淤泥快速固化,便于外運(yùn)、堆放以及處置,而且采用廂式壓濾機(jī)固化淤泥所需場(chǎng)地小,便于實(shí)施。
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成與工作原理
廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體,技術(shù)水平先進(jìn)的固液分離設(shè)備,它由五大部分組成,即機(jī)架部分、過(guò)濾部分 ( 濾板、隔膜板、濾布) 、拉板部分、液壓部分和電氣控制部分。
機(jī)架部分是廂式壓濾機(jī)設(shè)備的主體,用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu),連接其他部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成,機(jī)器工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。
過(guò)濾部分由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板相間排列,形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元即濾室。過(guò)濾開(kāi)始時(shí),料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用,使固體在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴排出;從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體鼓動(dòng)隔膜,對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率。
自動(dòng)拉板部分由減速機(jī)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng),將濾板逐一拉開(kāi),暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的停、進(jìn)動(dòng)作,以保證拉板機(jī)卸料的順利實(shí)現(xiàn)。
液壓部分是由驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥;壓緊濾板時(shí)壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài),保證過(guò)濾所需工作壓力。
目前廂式壓濾機(jī)主要應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。
廂式壓濾機(jī)在水利工程中的應(yīng)用
采用的廂式壓濾機(jī)為XMAY600-900/2000BUK型,主要參數(shù)為: 機(jī)架壓力等級(jí)100N,過(guò)濾面積為600m2,3臺(tái),濾板大小為2000mm×2000mm;在壓濾機(jī)使用過(guò)程中濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞、選型的正確與否都直接影響過(guò)濾效果與產(chǎn)量,根據(jù)其材質(zhì)的不同分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種,該工程中濾布采用PA2026型,單絲錦綸濾布;壓濾機(jī)壓濾采用液壓壓濾。
壓濾機(jī)進(jìn)漿前壓緊板先頂住保壓,確保進(jìn)漿時(shí)濾板間不會(huì)爆漿、漏漿。泥漿在均化池中均化后用渣漿泵輸送至壓濾機(jī)中,根據(jù)壓濾機(jī)進(jìn)漿口管道上的壓力表顯示的壓力判斷壓濾機(jī)中泥漿的填充量,當(dāng)壓力達(dá)到100N 時(shí)說(shuō)明壓濾機(jī)中泥漿填充量已飽和,可以停止進(jìn)漿而開(kāi)始?jí)簽V,該工程中進(jìn)漿時(shí)間一般在40min左右;壓濾的時(shí)間根據(jù)水嘴出水情況而定,壓濾機(jī)開(kāi)始?jí)簽V時(shí)要隨時(shí)觀察水嘴出水情況,當(dāng)水嘴出水明顯偏少呈滴狀時(shí)說(shuō)明壓濾基本完成停止壓濾,壓濾的時(shí)間基本為8min左右;開(kāi)啟反吹閥門(mén)注氣反吹,把濾室中間孔洞中的泥漿以及進(jìn)漿管道中的泥漿反吹到均化池中,防止打開(kāi)濾板卸泥時(shí)濾板中間孔洞中的泥漿與泥餅一起卸下,影響泥餅的含水率以及泥塊的外運(yùn),反吹的時(shí)間一般為5s;反吹完成后打開(kāi)壓榨鼓膜板的氣閥放氣,然后拉開(kāi)壓緊板,采用機(jī)械手拉開(kāi)濾板進(jìn)行卸泥;用裝載機(jī)把壓濾機(jī)平臺(tái)下的泥餅往外鏟運(yùn)。壓濾出的濾水通過(guò)水嘴進(jìn)入水槽,通過(guò)管道自流到集漿池進(jìn)漿口用于泥漿沉淀。
尾水的處理及壓濾固化土的質(zhì)量情況
固化后的泥餅
尾水排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求達(dá)到綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),懸浮SS值小于70mg/L,酸堿度pH值在6—9之間;固化土的質(zhì)量指標(biāo)為土方的含水率,工程中設(shè)計(jì)要求固化土土方含水率不大于50%,以便土方外運(yùn); 在施工過(guò)程中經(jīng)過(guò)測(cè)算,生產(chǎn)的固化土含水率為40%左右,滿(mǎn)足要示。