板框式脫水機(jī)主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)——?dú)鈩?dòng)閉合系統(tǒng)、側(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成,其基本構(gòu)造是一個(gè)焊接的框架、一系列濾板以及濾布,每頁濾板都有2片濾布包裹,這2片濾布由穿過濾板中央小孔的一個(gè)套筒連接。在壓濾過程中,污泥進(jìn)入濾板之間的箱室,通過液壓擠壓使污泥留在濾布上,濾液直接流出。
板框式脫水機(jī)可以過濾固相顆粒徑在5μm以上、固相濃度在0.1%-60%的懸浮液,粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對(duì)濾渣質(zhì)量要求較高的物質(zhì)。板框式脫水機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)明顯,它對(duì)進(jìn)泥濃度適應(yīng)性強(qiáng),且出泥含固率較高,絮凝劑投加量?。ㄉ踔量梢圆患樱坏撛O(shè)備占地面積大,無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)泥處理,且工作時(shí)設(shè)備為開敞式,工作環(huán)境較差。板框壓濾脫水進(jìn)泥含水率要求一般在97%%以下,出泥含水率一般在65%—75%之間。
板框式脫水機(jī)工作原理
在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。 板框壓濾機(jī)構(gòu)造原理如圖所示。
注:1-濾布結(jié)合處;2-濾框(板框腔);3-濾液通道;4-濾布;5-濾板;6-擠壓進(jìn)氣管;7-隔膜;8-壓縮空氣室;9-泥餅
板框式脫水機(jī)工作過程
(1)壓緊濾板:由電力啟動(dòng)油壓系統(tǒng)閉合濾板。
(2)加壓脫水:投料泵啟動(dòng),輸送泥漿進(jìn)入脫水機(jī)內(nèi), 濾框空氣管路上的排氣閥打開排出氣體,濾液經(jīng)濾布排出。
?。?)擠壓脫水:投料泵停,排氣閥關(guān)閉,通入壓縮空氣進(jìn)行擠壓,使泥餅進(jìn)一步脫水。
?。?)泥餅風(fēng)干:進(jìn)氣管切換至吹氣管,打開廢氣管,輸入壓縮空氣。 吹出泥芯,殘余泥水與氣體經(jīng)廢氣管被排出氣水分離器。
?。?)卸料及沖洗:吹氣結(jié)束,濾板打開,依次分板卸泥餅后, 啟動(dòng)高壓沖洗水泵對(duì)濾布逐一沖洗。整個(gè)工作周期約 2—4h
板框式脫水機(jī)是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的脫水設(shè)備,特別適用于對(duì)脫水污泥含固率要求較高和難脫水污泥的情況。在高脫水率的優(yōu)越條件下,脫水后的污泥含固率高、體積小、可直接填埋、不需二次處理。當(dāng)污泥含水率由98%降至70%時(shí),污泥體積只有原來的 1/15,這大大降低了運(yùn)輸成本,避免了二次污染。